ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه به ورق فولادی گالوانیزه شده توسط روی گفته می شود.
یکی از روش‌های محافظت از خوردگی گالوانیک است که توسط پوشاندن فلز مادر توسط لایه‌ای از فلز محافظ (که معمولا فلز روی است) انجام می شود. در این حالت پوشش خورده شده و فلز مادر محافظت می‌شود. این فرآیند نوع خاصی از حفاظت گالوانیکی است. میزان مقاومت پوشش گالوانیزه متناسب با ضخامت آن است. این روش یکی از اقتصادی‌ترین روش‌های محافظت فولادها در محیط‌های خورنده است.
روش های متفاوتی برای گالوانیزه نمودن فولاد و ورق های فلزی وجود دارد، از بهترین و اقتصادی ترین روش های گالوانیزه نمودن ورق های آهنی، غوطه وری ورق آهنی در حوضچه مذاب است.
میزان پوشش گالوانیزه (ضخامت روی) بر روی ورق ها و سایر مقاطع فولادی متفاوت می باشد. میزان پوشش گالوانیزه ورق ها بر اساس جرم پوشش فلز روی (ZN) آنها تعیین می گردد. که می تواند از ۱۰۰ تا ۳۵۰ گرم بر متر مربع باشد.
از نظر ظاهری نیز ورق گالوانیزه به سه نوع ورق گالوانیزه بدون گل، ورق گالوانیزه گل ریز و ورق گالوانیزه گل درشت تقسیم بندی می شود. تفاوت این سه دسته ورق گالوانیزه در شکل گیری کریستال (گل) گالوانیزه بر روی ورق است که شکل گیری کریستال ها بسته به سرعت سرد نمودن ورق و میزان روی به کار رفته در فرآیند گالوانیزاسیون متفاوت خواهد بود.
مصارف ورق گالوانیزه بیشتر در مواردی است که ورق در معرض رطوبت قرار داشته و امکان خوردگی و زنگ زدن ورق وجود دارد. مثلا در پوشش سقف های شیروانی، گلخانه ها و پوشش های بیرونی ساختمان ها بیشتر از این ورق ها استفاده می شود.
ورق گالوانیزه از ضخامت ۰/۱۸ میل تا ۶ میل در بازار موجود می باشد.
ورق گالوانیزه موجود در بازار در دو دسته کلی قابل تقسیم بندی می باشد. ورق گالوانیزه داخلی که توسط کارخانجات ورق گالوانیزه فولاد مبارکه، ورق گالوانیزه کاشان، ورق گالوانیزه هفت الماس، ورق گالوانیزه سمنان، ورق گالوانیزه شهرکرد، ورق گالوانیزه اشتهارد، ورق گالوانیزه سروش، ورق گالوانیزه وارداتی که توسط کارخانجات خارجی تولید شده و به کشور وارد می گردد، شامل ورق گالوانیزه جین دال هند، ورق گالوانیزه ایثار هند، ورق گالوانیزه بوشان هند، ورق گالوانیزه امارات، ورق گالوانیزه چین، ورق گالوانیزه قزاق، ورق گالوانیزه اکراین، ورق گالوانیزه بلژیک و
ورق گالوانیزه تایوان می شود.

مشخصات

عمومی
کد محصول	VG101
کارخانه سازنده	صنعت مهر ظفر
عرض ورق/cm	100 و 125 سانتی متر
جنس ورق	گالوانیزه

ورق گالوانیزه در جهان از فولاد ضد زنگ، یکی از گزینه های برتر برای محافظت در برابر خوردگی، قیمت، در دسترس بودن، و همه کاره است.

ورق گالوانیزه درتهران فولادی است که با پوشش محافظ روی، که مانع اکسیداسیون، زنگ زدگی و خوردگی می شود، استفاده می شود.

فولاد گالوانیزه (با روغن یا یک روش استاندارد شیمیایی اضافه شده برای مقاومت در برابر خوردگی اضافی می باشد) به طور منظم گالوانیزه تقریبا 99.7٪ روی پوشش داده شده است.

ورق گالوانیزه تهران یک سطح با بیشتر از پایان مات و تخلخل ارائه می دهد. خواص چسبندگی آن بسیار عالی است. پوشش آن از حدود 90 درصد روی و 10 درصد آهن تشکیل شده است.

دیگر گزینه ها یک محصول آلومینیوم روی و آلومینیم است که از یک پوشش آلومینیومی تقریبا خالص بر پایه فولاد تا 89٪ آلومینیوم و سیلیکن تعادل می باشد.

آلومنیوم (Aluminized) در حفاظت از خوردگی مورد نیاز در برنامه های داغ مانند خشک کن و خنک کننده محبوب است.
الکتروگال (Electrogalv) یک گزینه کمتر رایج بوده، اما در دسترس می باشد.

برای درک فولاد و گالوانیزه، جالب و مفید است که تاریخچه ورق گالوانیزه و کاربردهای آن را مطالعه کنیم :

تاریخچه استفاده از ورق گالوانیزه:

ورق گالوانیزه در همه اطراف ما بوده و نقش حیاتی در زندگی روزمره ما ایفا می کند. ورق گالوانیزه در ساخت و ساز، حمل و نقل، کشاورزی، انتقال نیرو و در همه جا مورد استفاده قرار می گیرد که حفاظت از خوردگی و عمر طولانی ضروری است. برای مثال، سبب می شود که جاده های ما (ستون های روشنایی) را روشن کنیم و برای خانه ها، بیمارستان ها و دفاترمان (پیل های با ولتاژ بالا) قدرت را تامین کنیم. صنایع مهم دیگری نیز وجود دارند که از ورق گالوانیزه استفاده می کنند.

در سال 1742، یک شیمیدان به نام مولوین (Melouin) مقاله ای را برای آکادمی سلطنتی فرانسه ارائه داد که در آن او توضیح داد که چگونه یک پوشش روی روی آهن را می توان با غوطه ور کردن آن در روی ذوب ریخته شده به دست آورد. علاقه به کشف Melouin به سرعت از طریق حلقه های علمی گسترش یافت و اولین کاربرد این بود که از روی ذوب ریخته شده به عنوان پوشش محافظتی ارزان برای وسایل خانگی استفاده شود. این محصولات در نیمه دوم قرن 18 در بخش هایی از فرانسه شناخته شده بودند.

اولین کاربرد ورق گالوانیزه برای ظروف آشپزخانه بود.

مایکل فرادی از انگلستان، یکی از بزرگترین دانشمندان غیر علمی، در اوایل دهه 1800 بر روی فلزات، مغناطیس و برق، کشف کرد که به شدت به روند صنعتی ورق گالوانیزه کمک کرد.

گالوانیزه یک واژه بود که در طول قرن نوزدهم برای توصیف مدیریت شوک الکتریکی استفاده شد.

بررسی دانشمندان پیرامون این موضوع ادامه پیدا کرد تا در سال 1836 سورل ، یکی دیگر از شیمیدان فرانسوی حق انحصاری اختراع پوشش آهن با روی ، سپس تمیز کردن آن با 9٪ اسید سولفوریک و گدازنده آن را با کلرید آمونیوم به دست آورد. تا سال 1850 ، صنعت ورق گالوانیزه بریتانیا 10،000 تن "روی" در سال برای پوشش آهن و فولاد مصرف کرد.
پس از آن پیشرفت در متالوژی و تکنولوژی کوره موجب کارایی فرآیند و اعتبار پایدار "گالوانیزه شده "است. استفاده از ورق گالوانیزه بسیار گسترش یافته تا جایی که بیشتر "روی" تولید شده برای امر پوشش دهی استفاده می شود .

"روی" با کیفیت، از فولاد در برابر خوردگی روی ساختمان ها ، اتومبیل، کشتی و هر نوع سازه های فلزی در مقابل هر نوع خوردگی توسط اتمسفر، آب و خاک محافظت می کند.

امروزه درکشور ما ورق گالوانیزه در تهران برای حفاظت از آهن و فولاد به دلیل هزینه پایین ، سهولت کاربرد و خدمات تعمیر و نگهداری ارزان توسعه یافته است و بسیار مورد علاقه ی مردم قرار گرفته است.

انواع روشهای گالوانیزه :

گالوانیزه چگونه روی فولاد تخت کار می کند؟

گالوانیزه داغ (گالوانیزه گرم یا HDG):

شایعترین روش برای گالوانیزه شدن در خطوط گالوانیزه پیوسته است، جایی که کویلها با هم به پایان می رسند و از طریق حمام روی ذوب ریخته می شوند. در صنعت، HDG به طور منظم به عنوان "GI" نامیده می شود.

گالوانیزه تولید شده به همان ترتیب به عنوان GI، گالوانیزه ایجاد شده توسط گرم کردن نوار کویل فقط بالای چاقو هوا برای اتصال، و یا آلیاژ روی به بستر فولاد. اکثر مردم می دانند که ورق گالوانیزه دارای یک پوشش است که حدود 10٪ آن آهن است. با این حال، آهن به حمام روی اضافه نمی شود. در عوض، برخی از مواد آلومینیوم مورد استفاده در تولید GI کاهش می یابد و مقدار آهن در هنگام پیوند بین روی و فولاد در فرآیند گرم شدن اتفاق می افتد. گالنهایه در صنعت به اختصار "GA" نامیده می شود.

ورق گالوانیزه تبریز

الکترو گالوانیزاسیون: یک فرایند کاملا متفاوت از گالوانیزه شدن شیب گالوانیزه، پوشش روی، روی فولاد در فرآیند آبکاری انجام می شود، جایی که آند آن روی است، کاتد فولاد است و الکترولیت سولفات روی است. به عبارت دیگر، الکتریکی به جای پوسته پوسته شدن روی به کار رفته است. این فرایند الکتریسیته مصرف می کند، اما پایان خوبی را سپری می کند. برنامه اصلی آن در خودروی در معرض قرار گرفته است. در الکامپورالف صنعت، "EG"

مزایای استفاده از ورق گالوانیزه تبریز :

هزینه کم در درازمدت

از آنجا که هزینه اولیه ورق گالوانیزه تبریز بالاتر از پوششهای جایگزین یا بدون پوشش است، گالوانیزه در شرایط دراز مدت به دلیل طول عمر در این زمینه و درجه بالایی از حفاظت، ارزان تر است.

کم هزینه درکوتاه مدت

برای مثال، از فولاد ضد زنگ نیز استفاده می شود که در آن حفاظت از خوردگی مورد نیاز است. با این حال، تنها در برنامه های پرکاربرد و تخصصی (غذا، پزشکی) هزینه های بالای فولاد ضد زنگ استفاده خود را از فولاد گالوانیزه توجیه می کنند.

عمر طولانی

پوشش های ورق گالوانیزه درتهران می تواند بیش از 60 سال در بسیاری از محیط ها

و حتی20 سال در محیط های شدید شهری و ساحلی عمر کند .

در دسترس بودن

. بیشتر آسیاب های فولادی عمدتا از ورق فولاد گالوانیزه درتهران استفاده می کنند.

ورق گالوانیزه در تهران می تواند به صورت لایه ای، پیش سفیدی یا رنگ پس زمینه استفاده شود. برای ساخت و تمیز کردن آسان است و برای برنامه های کاربردی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده می شود.

موارد استفاده از ورق گالوانیزه در تبریز:

امروزه ورق گالوانیزه (ورق گالوانیزه تبریز )یک مجموعه عظیم کاربردی دارد.

در هر صورت، شکل یا فرم هر روز آن را تجربه می کنید.

تجهیزات تهویه مطبوع
قطعات خودرو
جعبه های برق
محصولات ساختمانی
سیستم های تهویه مطبوع
انتقال قدرت
سخت افزار
لوله کشی
محوطه و سقف خودرو
ساختمان های پیش ساخته و فلزی
تجهیزات زمین بازی
تجهیزات و ماشین آلات.
کشاورزی
داستان روی در ارتباط با تاریخ گالوانیزه است. تزئینات ساخته شده از آلیاژهای حاوی 80 درصد روی در تاریخ 2500 سال پیش یافت شده است. برنج، یک آلیاژ مس و روی، تا حداقل قرن 10 قبل از میلاد ردیابی شده است، با برنج یودایی در این دوره یافت شده حاوی 23٪ روی
در سال 1780، یک ایتالیایی لوئیجی گالوانی، پدیدهای الکتریکی از تکان دادن عضلات قورباغه قورباغه را هنگامی که با دو فلز متفاوتی، یعنی مس و آهن تماس گرفت، کشف کرد. گالوانی نادرست نتیجه گرفت که منبع برق در پای قورباغه بود. اصطلاح "گالوانیزاسیون" در واژگان ظاهر شد، که به طور جزئی به کار انجام شده توسط مایکل فارادی متصل بود.
آزمایشات با فلزات متفاوتی توسط الساندرو والتا دنبال شد، که معتقد بودند جریان جریان الکتریکی بواسطه تماس متقابل فلزات خود ایجاد شده است. در سال 1800، ولتا توانست این را با ساخت یک ستون از صفحات متناوب روی و نقره با یک تکه پارچه خیس شده در محلول نمکی بین صفحات جداگانه ثابت کند. این دستگاه، که به عنوان شمع Voltaic شناخته می شود، اولین باتری جهان بود
در سال 1824، سر هامفری دیوی نشان داد که زمانی که دو فلز غیر متبلور الکتریکی متصل شده بودند و در آب غوطه ور شدند، خوردگی یک شتاب گرفت، در حالی که دیگر درجه حفاظت را دریافت کرد. از این کار او پیشنهاد کرد که پایه های مس کشتی های دریایی چوبی (اولین مثال از حفاظت کاتدیک عملی) می تواند توسط اتصال صفحات آهن یا روی به آنها محافظت شود. هنگامی که چوب های چوبی توسط آهن و فولاد جایگزین شدند، آند انس هنوز استفاده می شود.
در سال 1829 هنری پالمر از شرکت بارانداز لندن حق ثبت اختراع را برای ورقهای فلزی ضخیم و یا ورق داده شد. کشفش تاثیر قابل توجهی بر طراحی صنعتی و گالوانیزه گذاشت.
تاریخ استفاده از ورق گالوانیزه از چه زمانی است؟
اگر چه مشخص نیست، اولین استفاده از آهن موجدار گالوانیزه به نظر می رسد برای نیروی دریایی در Pembroke Docks، ولز در سال 1844 است.
تا سال 1850، صنعت ورق گالوانيزه بريتانيا از 10 هزار تن روي در سال براي حفاظت از آهن استفاده کرد. این دوره همچنین اختراع یک ماده مهندسی شده را که کمک می کند "گالوانیزه شدن" را به زبان مردم در سراسر جهان کمک کند، مشاهده کرد.
یکی دیگر از استفاده قابل توجه از ورق گالوانیزه درتهران این است که استفاده از آن در طول جنگ جهانی اول و دوم به شکل Nissen Huts. این ایده به یک مهندس متولد آمریکایی در خدمت مهندسان سلطنتی مستقر در یپس در سال 1916 بود. با توجه به مشکلات ناشی از عدم تهیه سربازان، لئونتن نورمن نیسان یک شکل نیمه دایره ای از ورق های آهن ریخته گری را که بر روی یک قاب فولادی پشتیبانی می شد، پیش بینی کرد. طراحی خود را در طول هر دو جنگ استفاده خواهد شد ایجاد یک پیوند نامحدود در روان انگلیسی به مواد و سختی های مرتبط با جنگ است.
ورق های گالوانیزه آهن
گالوانیزه فرآیند استفاده از پوشش محافظ روی به فولاد یا آهن است تا از زنگ زدن جلوگیری شود. این اصطلاح از نام دانشمند ایتالیایی لوئیجی گالوانی گرفته شده است. ورق های گالوانیزه آهن (GI) ورق های فولادی هستند که اساسا با روی پوشش داده می شوند و شامل طیف وسیعی از صفحات فولادی گالوانیزه و الکترو گالوانیزه می شوند. روی در دمای بسیار آهسته، بنابراین پوشش معمولا عمر طولانی دارد. روی دارای منفی الکترومغناطیسی نسبت به آهن است و از این رو حفاظت کاتدی (یا قربانی) فولاد را فراهم می کند. این امر موجب می شود که خوردن روی در اولویت فولاد قرار گیرد، اگر پوشش برای خرد کردن فلز پایه تراشیده شده یا آسیب دیده باشد. علاوه بر عمل به عنوان حفاظ گالوانیزه، دیگر عملکردهای لایه روی به شرح زیر است:
برای حفظ فولاد دست نخورده با قدرت کامل اولیه آن.
برای ارائه سطح ظاهر لذت بخش تر است.
برای افزایش عمر یک سیستم پاکسازی آلی مناسب که روی آن قرار دارد.
برای حفاظت از فولاد از حمله خورنده در اکثر جو زمین، به عنوان یک سپر مداوم و پایدار بین فولاد و جو عمل می کند.
بافت ورق گالوانیزه در شکل 1 نشان داده شده اس
فرایند گالوانیزه کردن
فرایند گالوانیزه ورق فولادی به طور همزمان در فرانسه و انگلستان در سال 1837 توسعه یافت. هر دو روش با استفاده از یک فرایند غوطه وری گرم برای پوشاندن ورق فولادی با روی انجام گرفت.
گالوانیزه بر روی ورقهای سرامیکی / نوارهای سرد سرد انجام می شود. فرآیند گالوانیزه به طور گسترده ای به گرم شدن و الکترو گالوانیزه تقسیم می شود. فرایند شیب گرم مناسب تر برای وزن های سنگین و الکترو گالوانیزه برای پوشش های سبک تر است. به علت کارایی، گالوانیزه کردن نوار نورد سردتر از گالوانیزه کردن ورقهای نورد سرد است.
گالوانیزه شیب گرم - اصل فرایند شامل غوطه ور کردن نوار های فولادی در روی ذوب شده است. روی مورد استفاده برای گالوانیزه درجه بالا با مقدار روی حداقل 99.95٪ است. پس از گذر از مخازن پیش تصفیه برای گرسنگی، ترشی و پاک کردن، نوار از طریق کوره ی خنک کننده و یک گلدان حاوی روی ذوب ریخته می شود. کوره انجیر برای اعمال چرخه حرارت مورد نیاز برای به دست آوردن خواص مکانیکی مورد نیاز و فعال کردن سطح با گاز کاهش می یابد، که باعث می شود روی روی سطح نوار آسان باشد. وزن پوشش توسط جت گاز تصفیه شده بر روی هر دو سطح نوار از یک نازل بالای گلدان، برای حذف روی بیش از حد ذوب شده، کنترل می شود. این فرآیند یک پوشش نسبتا ضخیم از روی را می دهد که به یک الگوی سطح بلوری شناخته می شود که به صورت اسپنگ شناخته می شود. در طول فرایند، ساختار چند لایه آلیاژ آهن روی بین سطح داخلی پوشش روی و نوار فولادی شکل می گیرد.
الکترو گالوانیزه - اصل فرایند شامل غوطه وری ورق فولادی در یک الکترولیت، محلول سولفات روی یا سیانید است. عمل الکترولیتی پوشش روی روی خالص بر روی سطح آهن یا فولاد را پوشش می دهد. مزایای این روند این است که ضخامت پوشش را می توان با دقت کنترل کرد در حالی که محدودیت این فرآیند این است که پوشش های ضخیم ارائه شده توسط فرایند گالوانیزه شیب گرم معمولا با این روش امکان پذیر نیست.
بخشی از تولید فولاد GI برای تولید ورقهای راه راه (GC) موج دار می باشد. امروزه فرایند ریخته گری با استفاده از فرایند تشکیل رول انجام می شود. این فرایند مدرن برای دستیابی به کارایی بالا و هزینه های کم هزینه کار بسیار اتوماتیک است. ورق های فرآیند طاقچه از رول های بزرگ کشیده می شوند و از طریق میله های نورد تشکیل می شوند. پس از اینکه ورق ها از طریق غلطک عبور می کنند، به طور خودکار با طول مورد نظر خرد می شوند. شکل استاندارد از مواد موجدار موج سبک گرد است، اما می تواند به آسانی تغییر شکل ها و اندازه ها را به سادگی تغییر می دهد.
مقطع عرضي نوار گالوانيزه از زير بستر فولاد، لايه هاي آلياژ روي و لايه روي تشکيل شده است. از آنجا که چسبندگی رنگ و جوش پذیری سطح این لایه روی لزوما خوب نیست، گالوانیزه برای بهبود این خواص توسعه یافته است.
در فرآیند پایه برای نوار گالوانیزه، نوار پوشش گالوانیزه از گلدان ظاهر می شود و در یک کوره گالوانیزه گرم می شود و یک لایه آلیاژ آهن روی ایجاد می شود به طوری که بین لایه پوشش آهن و روی، به طوری که سطح لایه روی حاوی مقداری آهن است. خط گالوانیزه معمولا با یک دستگاه آسیاب عبور از پوست، یک دستگاه کشش کششی و تجهیزات شیمیایی برای کروماتینگ، پس از کوره گالوانیزه مجهز شده است.
ورق های GI هر دو در شرایط گرم و خسته کننده تولید می شود.
خصوصیات GI ورق
ورق گالوانیزه آهن (GI) به صورت کویل ساده / ورق (GP) و ورق های راه راه (GC) تولید می شود. ورق های راه راه نیز به عنوان ورق گالوانیزه آهن (CGI) شناخته می شوند. این محصولات فولادی با ارزش است که سخت، محکم، سبک وزن، روشن، مقاوم در برابر خوردگی و حمل آسان است. اینها معمولا در ضخامتهای بین 0.15 تا 2.0 میلیمتر و عرضهای 800 تا 1560 میلیمتر تولید می شوند. وزن پوشش روی متفاوت از 100 گرم متر مربع (gsm) تا 750 گرم مربع است. وزن پوشش روی متفاوت است با ضخامت ورق فولادی و استفاده از ورق گالوانیزه.
صفحات GP و GC به صورت معمول (GP)، سخت معمولی (GPH)، شکل قفل (GPL)، نقاشی عمیق (GPD)، نقاشی عمیق (GPED)، معمولی معمولی (GC) و سخت معمولی قرنیه (GCH) طبقه بندی می شوند. برای تولید این کیفیت های مختلف این صفحات GI کیفیت مواد خام (ورق نورد سرد) بر این اساس انتخاب می شود.
ورق های GI تحت آزمایش خمش قرار می گیرند. این ورقه ها می توانند در خم شدن از طریق 180 درجه اطراف یک هسته قطر مشخص بدون پوسته پوسته شدن یا پوسته پوسته شدن پوشش روی مقاومت کنند. ورق های GI به معنی برای ریخته گری لازم نیست که تحت آزمون خمش قرار گیرند. ورق های GI نیز تحت آزمایش استاندارد پوشش قرار می گیرند. هر دو ورق GP و GC و ورق گالوانیزه GI باید نسبتا صاف و آزاد از لکه های لخت، سوراخ، اشک و دیگر نقص های مضر باشد.
در مورد صفحات GC عمق موج دار معمولا 12.5 میلی متر و 17.5 میلی متر است و طول موج آن 75 میلی متر است. تعداد کارتن ها با عرض ورق GC متفاوت است و معمولا 8، 10، 11 یا 13 است.
استفاده از صفحات GI
ورق های GI ورق های مختلف هستند در برنامه های مختلف استفاده می شود. بعضی از کاربردهای رایج در زیر آمده است.
کشاورزی - سیلوهای دانه، سمپاش، گاملا، قوطی ها و فیدر های تغذیه و غیره
بخش خودرو - اجسام خودرو، اتوبوس و کامیون، کارهای شاسی، فیلتر هوا و روغن، مخازن سوخت و روغن، لوله های اگزوز و غیره
ساخت و ساز - سقف، دیوارهای جانبی، پارتیشن ها، پانل ها، چاله های دره، پنجره ها، سقف های کاذب، دیوارهای پارتیشن و اردک، کرکره های پلاستیکی، ضربه گیرهای بزرگراه، زاویه های شکاف و محصولات پوشش داده شده رنگی و غیره
خانه ها چیزهایی را نگه می دارند - تنه، جعبه های یخ، حوضچه ها، سطل ها، مخازن ذخیره سازی، مخازن آب، ماشین های شستشو، ماشین آلات نگهداری خانه، لوله ها، اتصالات لوله و درها و غیره
لوازم برق - تهویه مطبوع، یخچال و فریزر، فریزر، پانل های برق، لامپ های تزئینی و غیره
مبلمان و وسایل - میز، کابینت، کابینت، قفسه، صندلی های سبک وزن و غیره
دیگر موارد استفاده عمومی - مجرای، درامز / بشکه، ظروف، روکش حرارتی، مربیان راه آهن، تابلوهای نشانه گذاری، تابلوها و علائم راه و غیره
مزایای استفاده از صفحات GI
استفاده از صفحات GI به مزایای زیر می دهد.
کم هزینه - گالوانیزه در هزینه های اولیه پایین تر از بسیاری دیگر از پوشش های محافظ معمولا برای فولاد مشخص شده است.
هزینه نگهداری کمتر - ورق های GI عملا تعمیر و نگهداری رایگان و طولانی تر هستند.
زندگی طولانی - امید به زندگی ورق های GI در مناطق روستایی، شهری و ساحلی بسیار بالا است.
قابلیت اطمینان. گالوانیزه معمولا به عنوان یک استاندارد انجام می شود و حداقل ضخامت پوشش اعمال می شود. زندگی و عملکرد پوشش قابل اعتماد و قابل پیش بینی است.
سخت ترین پوشش - پوشش گالوانیزه دارای ساختار متالورژی منحصر به فرد است که مقاومت زیادی در برابر حمل و نقل، نصب و تعمیر و نگهداری مکانیکی ایجاد می کند.
حفاظت اتوماتیک برای مناطق آسیب دیده - پوشش گالوانیزه به ترتیب به فولاد خوردگی، حفاظت کاتدیک یا حفاظتی را برای مناطق کوچک فولاد در معرض آسیب قرار می دهد. برخلاف پوشش های آلی، مناطق آسیب دیده کوچک نیاز به لمس ندارند.
حفاظت کامل - هر قسمت از ورق گالوانیزه محافظت شده است.
سهولت بازرسی - پوشش گالوانیزه به راحتی توسط چشم ارزیابی می شود و می توان از روش های اندازه گیری ضخامت ساده غیر مخرب استفاده کرد.
فرآیند گالوانیزه به شرایط آب و هوایی وابسته نیست.
سطح ورق GI از نظر زیبایی خشنود است.